1. Termékleírás
1.1 Termék áttekintése
Ez a termék egy szektor alakú fekete műanyag védőburkolat/ház, amelyet fröccsöntéssel gyártanak. Ív alakú szektorszerkezettel, matt fekete felülettel, előre fúrt rögzítőfuratokkal és szerelőkapcsokkal rendelkezik. A kompakt kialakítás védelmi és beépítéshez alkalmazkodó funkciókat is biztosít.
1.2 Alkalmazási forgatókönyvek
Ezt az automatizált szállítószalag-rendszerekhez, ipari gépekhez, háztartási gépekhez és egyéb berendezésekhez tervezett alkatrészt elsősorban alkatrészvédelemre, porvédelemre, zajcsökkentésre és belső szerkezetek árnyékolására használják. A vevői igények alapján testreszabható, hogy illeszkedjen a különféle berendezésekhez.
1.3 Anyagspecifikáció
Fő anyaga: fekete módosított ABS műszaki műanyag
Főbb tulajdonságok:
Kiváló mechanikai szilárdság és ütésállóság, hosszú távú ipari környezetben való használatra alkalmas
Kiváló vegyszer- és öregedésállóság, alkalmazkodik a legtöbb ipari körülményhez
Karcálló matt felület, amely hosszan tartó megjelenést biztosít
Magas méretstabilitás minimális formázás utáni deformációval, garantálva az összeszerelési pontosságot
1.4 Felépítés és általános előírások
Forma: Ív alakú szektorszerkezet belső szerelőnyílásokkal és rögzítőfuratokkal
Felületkezelés: A matt felület közvetlenül fröccsöntéssel érhető el, így nincs szükség másodlagos festésre (környezetbarát és nem hámló)
Szerelési kialakítás: Beépített rögzítőfuratok és kapcsos szerkezetek a gyors telepítéshez és a felszerelés rögzítési pontjainak biztonságos rögzítéséhez
Tűrés: A kulcsfontosságú mérettűrések ±0,1 mm-en belül szabályozhatók a precíziós összeszerelési követelmények teljesítése érdekében
2. Fröccsöntés folyamatának leírása
2.1 A folyamat áttekintése
Ez a termék hőre lágyuló fröccsöntéssel készül. Az ABS gyantát olvadt állapotra hevítik, majd nagy nyomással befecskendezik egy egyedi formaüregbe. Lehűlés és megszilárdulás után a késztermék kilökődik, ami lehetővé teszi a stabil tömegtermelést.
2.2 Nyersanyag-előkészítés
Száradás: Az ABS gyantában lévő nedvesség ezüst csíkokat és buborékokat okozhat, amelyek előzetes szárítást igényelnek:
Hőmérséklet: 80-85°C
Időtartam: 2-4 óra
Nedvességszabályozás: ≤0,03% a formázási hibák elkerülése érdekében
Színillesztés: A fekete mesterkeveréket egyenletesen keverik ABS gyantával, hogy egyenletes színt biztosítson a termékben, észrevehető színváltozás nélkül
2.3 Az alapvető folyamatparaméterek (referenciaértékek)
表格
Folyamat Stage Paraméter beállítások Megjegyzések
Hordó hőmérséklete Hátsó zóna: 180-200°C
Középső zóna: 200-220°C
Elülső zóna: 220-240°C Gradiens fűtés a gyanta egyenletes olvasztásához
A fúvóka hőmérséklete 210-230 °C Megakadályozza a nyáladzást és a gyanta idő előtti lehűlését
Penész hőmérséklet 40-60 °C Szabályozza a hűtési sebességet a belső feszültség és a deformáció minimalizálása érdekében
Befecskendezési nyomás 70-100 MPa Többfokozatú befecskendezés (3-5 fokozat) a szektor alakú áramlási útvonalhoz optimalizálva
Nyomástartás a befecskendezési nyomás 50-70%-a 10-15 másodpercig, hogy megakadályozza a zsugorodást és a süllyedésnyomokat
Lehűlési idő 20-40 másodperc Biztosítja a teljes megszilárdulást a kilökődés utáni deformáció elkerülése érdekében
Ciklusidő Körülbelül 45-70 másodperc lövésenként Tartalmazza az injekciót, a tartást, a hűtést és a kilökést
2.4 Kritikus folyamatvezérlők
Töltésvezérlés: Többlépcsős befecskendezési sebességet alkalmaznak az áramlási nyomok és buborékok eltávolítására, biztosítva a vékony falú élszakaszok teljes kitöltését
Belső feszültségszabályozás: Az optimalizált formahőmérséklet és tartási nyomás minimalizálja az egyenetlen hűtés okozta vetemedést, fenntartva az ív méretpontosságát
Felületi minőség-ellenőrzés: A megfelelő gyantaszárítás és a penészszellőztetés megakadályozza az ezüst csíkokat, az égési sérüléseket és a színhibákat, egyenletes matt felületet biztosítva
Kidobás ellenőrzése: Az egyedi formakidobó rendszer megakadályozza a repedéseket és a fehér foltok kialakulását a kilökődés során, megőrzi a szerkezeti integritást
2.5 Utófeldolgozás és minőségellenőrzés
Utófeldolgozás:
Kapuk, nyílás és vaku eltávolítása
Szerelési furatok sorjázása
Választható stresszoldó kezelés (70°C-os sütőben 2-4 órán keresztül) a belső feszültség csökkentésére
Ellenőrzési tételek:
Megjelenés: Nincsenek buborékok, repedések, színeltérések vagy jelentős karcolások; egységes matt felület
Méretpontosság: A kulcsok rögzítési méretei és ívtűrései megfelelnek a rajz specifikációinak
Szerelési illeszkedés: A kapcsok és a rögzítőfuratok illeszkednek a berendezéshez, biztosítva a zökkenőmentes telepítést
Mechanikai szilárdság: Az ütésállóság vizsgálata megerősíti, hogy meghatározott terhelési feltételek mellett nincs repedés
3. Csomagolás és tárolás
Csomagolás: Egyenként PE zacskókba csomagolva, nedvességálló kartondobozokba csomagolva párnázó anyagokkal, hogy megakadályozzák a karcolásokat és a deformációt a szállítás során
Tárolás és kezelés: Száraz, jól szellőző helyen, közvetlen napfénytől és magas páratartalomtól védve tárolandó. Óvatosan kezelje, hogy elkerülje az ütközési sérüléseket.
