Előigazítás fröccsöntő formák szikraforgácsolásához

A fröccsöntőformák EDM-ében (elektromos kisülési megmunkálásban) az előgépi beigazítás kritikus előkészítő folyamat, amely garantálja a formaüregek és -magok pontosságát, valamint a későbbi fröccsöntés minőségét. Közvetlenül meghatározza az EDM megmunkálás nullpontpontosságát és a szerszám illesztési tűrését.

Az öntőforma szikraforgácsoló megmunkálása előtti előigazítás lényege a nullapont-igazítás és a koordinált nullázás három elemnél: szerszámgép, munkadarab és elektróda. Először végezze el a felületkiegyenlítést és a központosító igazítást a formabetéteken és a formalapokon. Használjon precíziós élkeresőket és mérőórákat a munkadarab párhuzamosságának és merőlegességének kalibrálásához, hogy elkerülje a befogási eltolás okozta szikraforgácsolási pozícióeltérést. Másodszor, hajtsa végre a rézelektródák alakját és középre igazítását, hogy kompenzálja az elektródák kopását és a profilhibákat, biztosítva, hogy az elektródák kisülési útvonala teljes mértékben összhangban legyen a formatervezési alapértékkel.

Az igazítási folyamat során szigorú ellenőrzést kell gyakorolni az olyan részletek felett, mint a nullapont él igazítása, a koordináták origójának beállítása és a hézagkompenzációs paraméterek bevitele. Pontosan szabályozza a lapkaelválasztó felületek, a lapkapozíciók, a bordapozíciók és a futófelületek nullapontméreteit. Csak akkor, ha az előigazítás eléri a nulla eltérést és az egységes nullapontot, akkor az EDM megmunkálás textúra mélysége, illesztési hézaga és alávágási helyzete megfelel a rajzi követelményeknek. Ezzel elkerülhető a szerszámjavítás és illesztés utómunkálata, és nagymértékben csökkennek a fröccsöntési hibák, mint például a felvillanás, a süllyedésnyomok és az eltolódások a tömeges fröccsöntés során.

A konkrét folyamat a következő: A rögzítés ismételhetőségének vezérlése, a munkadarabokat precíziós rögzítőelemekkel, például EROWA és 3R rendszerekkel kell rögzíteni. Az ismételt befogási hibának ≤ 0,01 mm-nek kell lennie az ismételt kalibrálás elkerülése érdekében.

Merőlegesség kalibrálása

Használjon mérőórát vagy lézeres igazítót az elektróda és a gépasztal közötti merőlegesség ellenőrzéséhez ≤ 0,01 mm/100 mm tűréssel.

Párhuzambeállítás

Többfelületű megmunkáló elektródák esetén ellenőrizze az egyes megmunkálási felületek és a gép mozgótengelye közötti párhuzamosságot, hogy elkerülje a dőlés okozta méreteltérést.

Nullapont felületi pontossági követelmény

A munkadarabok pozicionálási alapfelületeit (formalapkák/formabetétcsapok) precíziós köszörüléssel kell elvégezni, ≤ 0,02 mm-es síksággal, amely referenciaként szolgál az igazításhoz.

A központosítási művelet specifikációja

Határozza meg a munkadarab középpontját mechanikus élérintéssel vagy optikai élkeresővel, ≤ 0,005 mm központosítási hibával. Mély üreges szerkezeteknél alkalmazzon többpontos pozicionálást a Z tengely mentén, hogy kompenzálja a befogási deformációt.